1. Korozja chemiczna
(1) Zanieczyszczenie powierzchni: olej, pył, kwasy, zasady i sól przyczepione do powierzchni obrabianego przedmiotu są w określonych warunkach przekształcane w media korozyjne i reagują chemicznie z określonymi komponentami części ze stali nierdzewnej, powodując korozję chemiczną i rdza. Zdrowy rozsądek w obróbce powierzchni stali nierdzewnej
(2) Zarysowania powierzchni: wszelkiego rodzaju zadrapania uszkadzają warstwę pasywacyjną, która zmniejsza zdolność ochronną stali nierdzewnej i jest łatwa do reagowania z mediami chemicznymi, powodując korozję chemiczną i rdzę.
(3) Czyszczenie: Po wytrawieniu i pasywacji pozostała ciecz pozostanie, a stal nierdzewna zostanie bezpośrednio skorodowana (korozja chemiczna), jeśli czyszczenie nie jest czyste.
2. Korozja elektrochemiczna
(1) Zanieczyszczenie stalą węglową: zadrapania i media korozyjne spowodowane kontaktem z częściami ze stali węglowej tworzą ogniwa galwaniczne i powodują korozję elektrochemiczną.
(2) Cięcie: Adhezja substancji podatnych na rdzę, takich jak żużel tnący, rozpryski i medium korozyjne, tworzy ogniwo galwaniczne i powoduje korozję elektrochemiczną.
(3) Pieczenie: Skład i struktura metalograficzna strefy podgrzewania płomienia zmieniają się nierównomiernie i tworzą ogniwo galwaniczne z medium korozyjnym, które powoduje korozję elektrochemiczną.
(4) Spawanie: wady fizyczne (podcięcia, pory, pęknięcia, brak wtopienia, niewystarczająca penetracja itp.) I wady chemiczne (duże ziarna, zubożenie chromu na granicach ziaren, segregacja itp.) W obszarze spawania i media korozyjne są spowodowane tworzeniem się ogniw galwanicznych Korozja elektrochemiczna.
(5) Materiał: Wady chemiczne (nierówny skład, zanieczyszczenia S, P itp.) I wady fizyczne powierzchni (luźne, pęcherze, pęknięcia itp.) Materiału ze stali nierdzewnej sprzyjają tworzeniu się ogniw galwanicznych z mediami korozyjnymi i powodują korozja elektrochemiczna.
(6) Pasywacja: słabe wytrawianie i pasywacja skutkuje nierówną lub cienką warstwą pasywacyjną na powierzchni stali nierdzewnej, która jest podatna na korozję elektrochemiczną.
(7) Czyszczenie: Pozostałe pozostałości pasywacji trawiącej i produkty korozji chemicznej stali nierdzewnej będą tworzyć korozję elektrochemiczną części ze stali nierdzewnej.
Koncentracja siły łatwo powoduje korozję naprężeniową. Krótko mówiąc, ze względu na specjalną strukturę metalograficzną i warstwę pasywacji powierzchni, stal nierdzewna jest na ogół trudna do chemicznej reakcji z medium i korozji, ale nie jest niemożliwa do korozji w żadnych warunkach. . W obecności mediów korozyjnych i bodźców (takich jak zadrapania, rozpryski, żużel tnący itp.), Stal nierdzewna może również korodować w wyniku powolnych reakcji chemicznych i elektrochemicznych z mediami korozyjnymi, a szybkość korozji jest dość duża w określonych warunkach. Zjawiska rdzy, zwłaszcza korozja wżerowa i szczelinowa. Mechanizm korozji części ze stali nierdzewnej to głównie korozja elektrochemiczna. Dlatego podczas przetwarzania produktów ze stali nierdzewnej należy podjąć wszelkie skuteczne środki, aby spróbować uniknąć rdzy i bodźców. W rzeczywistości wiele warunków rdzy i czynników powodujących rdzewienie (takich jak zadrapania, rozpryski, żużel tnący itp.) Ma również znaczący niekorzystny wpływ na wygląd produktu i należy je i należy przezwyciężyć.