W trakcie spawania często napotykamy problemy odkształcenia, zwłaszcza cienki blachy. Mamy głównie następujące rozwiązania:
(1) Wybierz rozsądny rozmiar spoiny:
Wraz ze wzrostem wielkości spawania deformacja wzrośnie, ale zbyt mały rozmiar spoiny zmniejszy pojemność łożyska konstrukcji, przyspieszy prędkość chłodzenia spawanego złącza, zwiększyć twardość strefy dotkniętej ciepłem i łatwo wytwarzać pęknięcia i inne defekty. Dlatego, na założeniu spełnienia pojemności łożyska konstrukcji i zapewnienia jakości spawania, najmniejszy rozmiar spoiny, który można wybrać w procesie, należy wybrać z grubością płyty.
(2) zminimalizuj liczbę spoin:
Prawidłowo wybierz grubość płyty i zmniejsz liczbę żeber, aby zmniejszyć ilość korekcji szwu spawania i opublikuj deformację spawania -. Na przykład w przypadku elementów strukturalnych cienkiej płyty profilowanej konstrukcji można zastosować do wymiany struktury płytki żeber, aby zmniejszyć liczbę szwów spawania i zapobiegać lub zmniejszyć posterunek spawania -.
(3) rozsądnie ułóż pozycję spoiny:
Odkształcenie zginania można zmniejszyć, jeśli spoina jest symetryczna do osi neutralnej odcinka spawania lub spoiny jest blisko osi neutralnej.
(4) Zarezerwowany zasiłek skurczowy:
Podłużne i poprzeczne odkształcenie skurczowe spawania po spawaniu można kontrolować poprzez oszacowanie ograniczenia spawania i rezerwowanie dodatku do skurczu podczas projektowania.
(5) Odłóż pozycję urządzenia do spawania:
Pozycja, w której można zainstalować oprawę spawania, jest zarezerwowana na konstrukcji, aby urządzenie można było użyć do kontrolowania deformacji technicznej podczas procesu spawania.
Popularne Tagi: cienki blachy, producenci cienkich blachy, dostawcy, fabryka
