1. Wady szwu spawalniczego: Wady szwów spawalniczych są poważniejsze, a do uzupełnienia służy ręczne polerowanie mechaniczne. Powstałe ślady polerowania spowodują nierówną powierzchnię i wpłyną na wygląd.
2. Niespójna powierzchnia: tylko wysiekanie i pasywacja spoin spowoduje również nierówną powierzchnię i wpłynie na wygląd.
3. Zadrapania są trudne do usunięcia: ogólna pasywacja wycnowy, i nie może usunąć wszelkiego rodzaju zadrapania produkowane podczas przetwarzania, i nie może usunąć stali węglowej, plamy i inne zanieczyszczenia, które przylegają do powierzchni ze stali nierdzewnej z powodu zadrapań i odpryski spawania. , powodując korozję chemiczną lub korozję elektrochemiczną i rdzę w obecności żrących mediów.
4. Nierówne szlifowanie i polerowanie pasywacji: pasywacja wysiewu po ręcznym szlifowaniu i polerowaniu, trudno jest osiągnąć jednolity efekt obróbki przedmiotu obrabianego o dużej powierzchni i nie można uzyskać idealnej jednolitej powierzchni. A koszt czasu pracy i materiałów pomocniczych są również wyższe.
5. Pojemność wyklętości jest ograniczona: pasta pasywacyjna wysiedleńczych nie jest panaceum. Trudno jest usunąć czarną skalę tlenku wytwarzaną przez cięcie plazmowe i cięcie płomieniowe.
6. Zadrapania spowodowane czynnikami ludzkimi są poważniejsze: w procesie podnoszenia, transportu i przetwarzania strukturalnego zadrapania spowodowane czynnikami ludzkimi, takimi jak wpadki, przeciąganie i młotkowanie, są poważniejsze, co utrudnia obróbkę powierzchni, a także wytwarza rdzę po obróbce. Głównym powodem.
7. Czynniki wyposażenia: Zadrapania i zagniecenia spowodowane podczas gięcia i gięcia profili i płyt są również głównymi przyczynami korozji po obróbce. Zdrowy rozsądek w obróbce powierzchni ze stali nierdzewnej
8. Inne czynniki: W procesie zakupu i przechowywania surowców ze stali nierdzewnej, wstrząsy i zadrapania spowodowane podnoszeniem i transportem są również poważniejsze, co jest również jedną z przyczyn korozji.